8月24日，全球最大口徑的球墨鑄鐵管在湖北黃石正式投產下線，這個鐵管直徑為3米，重量達到了15噸。大口徑鐵管主要用在重大水利工程和城市基礎建設領域中。

球墨鑄鐵管配方中加入了碳等多種元素，使得成品強度更高、韌性更大、壽命更長，是傳統鋼材管件壽命的兩到三倍。這種鐵管的生產，隨著管徑越大，生產難度也呈幾何級上升。今天投產下線的球墨鑄鐵管，加工和調整精度都要控制在0.1毫米以內。我國是唯一可以生產2.6米口徑以上球墨鑄鐵管的國家。大口徑的球墨鑄鐵管生產難度有多大？一起來了解↓↓↓

黃石新興管業質量部副部長宋延新介紹，球墨鑄鐵管材具有強度高、韌性好、耐腐蝕、壽命長（等特性），普通的鋼管等管材，一般的使用年限只有30年左右，而球墨鑄鐵管材的使用年限一般達到70到100年。

為何要生產大口徑管材？

為什么要生產大口徑的管材呢？

記者 古峻嶺：我們可以看到這個管材，它的口徑越小，支撐力就越強，越不容易變形；口徑越大，它就越容易變形，它的生產難度也是呈幾何級增長。

我國是一個水資源分布不均衡的國家，這就需要大口徑的管道將水從水資源豐富的地區調往缺水地區。同時，隨著城市的節約化發展，供水量也不斷提升，如沒有更大口徑管材來保證供水量，就需采用兩條甚至多條管道并排施工，將面臨施工量大、占用土地面積多、綜合成本高等難題。

宋延新表示，“我們超大口徑三米管雖然看比1米管只是大了2米的口徑，但是輸水量卻提高了20倍以上。舉個例子，要想把西湖的水抽干，用1米口徑的管需要104天，而用現在的3米管只要5天就可以完成了。”

大口徑球墨鑄鐵管不僅有更強的抗地基沉降能力，而且還能大幅降低各種材料消耗，以常用規格的DN1000和DN3000管作為對比：DN3000管的直徑增加了2倍，輸水量卻增加了20倍，產品的材料消耗也節約了19%。

我國球墨管件制造技術實現從追趕到領跑

近年來，隨著超大球墨鑄鐵管等一系列產品的研發成功，我國球墨管件制造技術已經實現從追趕到領跑轉變。

2022年，我國鑄管產量為656萬噸，全球產量約1100萬噸左右，也就是說，我國鑄管產量占到全球產量的近60%。然而，在90年代初我國鑄管產業剛起步，鑄管只能依賴進口。二十多年的不斷創新，讓我國鑄管技術實現了從跟跑到領跑的轉變。

黃石新興管業3米球墨鑄管項目負責人王峰說，“在這個研發過程中，我們主導訂立了國際標準4項，主導修訂了國際標準16項，主導設立了國內的標準17項，相關的行業標準加起來超過50多項。在這個標準設立完以后，我們進行了自主的產品的設備、工藝以及生產的全方位研發。”

隨著技術的進步，帶來的還有廣闊的市場前景和經濟效益。

王峰表示，職工的人均勞效提升了十倍以上，“以前我們的人均勞效大概在一人一百噸左右，現階段我們人均勞效超過一千噸。”